Технологии

Изготовление отливок путем получения расплава и заполнения им формы позволяет производить цельные изделия, без сварных или сборочных соединений, что благоприятно сказывается на механических характеристиках изделия, сроке службы конструкции, внешнем виде и экономических показателях.

Мы всегда придерживаемся строго плана работ, что благоприятно сказывается на интересах в первую очередь наших партнеров:

Первым этапом сотрудничества с нашей организацией является разработка и согласование с Заказчиком комплекта чертежей на отливку. При необходимости мы предложим внести необходимые изменения Заказчику в КТД (конструкторско-техническую документацию), без снижения эксплуатационных характеристик изделия.

Перед началом изготовления оснастки и непосредственно самой отливки, наши специалисты тщательно прорабатываю особенности конструкции изделия, ее область применения, подбирают технологию изготовления, учитывая множество характеристик (габаритные размеры изделия, толщину стенки, конфигурацию, качество поверхности, требуемое количество и др.). Определение технологии изготовления является одним из основных этапов производства отливок высокого и стабильного качества.

На нашей производственной площадке освоены следующие технологии литья:

В качестве технологической оснастки мы используем:

  • 1. Новую оснастку, изготовленную из дерева, пластика, металла;
  • 2. Оснастку Заказчика;
  • 3. Готовые изделия (для неответственных деталей).

Приготовление жидкого расплава осуществляется в индукционной печи высокой частоты ИСТ-0,16/0,32 и печи сопротивления. Готовые отливки подвергаются зачистке, термической обработке, покраске по требованию Заказчика.

Помимо всех операций литья, термообработки, наше предприятие готово выполнить механическую обработку отливок, горячую и холодную штамповку заготовок. По всем интересующим Вас вопросам обращайтесь по телефону или по электронной почте, мы ответим в ближайшее время и подготовим коммерческое предложение в течение 1-2 рабочих дней.

Мы будем рады сотрудничеству с Вами!

© 2019, ООО «КастМеталл»